镜面不锈钢板在焊接的时候怎么防止表面划伤：
首先，为了防止安装时尺寸的临时变化或计算误差，其所用的镜面不锈钢板往往都会在尺寸上偏大。这会导致焊接时，焊缝的宽度、长度、板材的实际厚度发生细微的中心线偏移，泰润沣金属制品因此焊接的时候需要控制该部位的位置尺寸大小，要求所有构件下料准确而且长度允许的误差为1mm。同时，构件在下料前也要查不锈钢镜面板是否平直。如果不平，则需要再进行矫平。
其次，为了防止焊接的时候出现裂纹，需要对焊接工艺的参数和程序有所把握：
1.尽量不要使用大电流或者突然熄火，避免造成“焊疤”。
2.焊缝的接头还需要接上10~15mm。
3.焊接的过程注意不能敲击和搬动不锈钢镜面板，以免出现新的裂纹。
4.不锈钢镜面板构件在焊接时候必须要把位置放置准备，焊点要牢固和饱满。
5.尤其要注意的是焊缝表面的焊波应均匀，不得有裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺/陷，否则容易出现焊缝断裂和影响美观性。
最后，镜面不锈钢板的表面在研磨后、去除氧化皮表面后，其表面会留有“针眼或气孔”。在焊接之前要将大部分的针眼或气孔刷洗干净，并且需要在焊接的过程中通过调节电流的大小而降低焊接的速度，保证焊接的均匀性。这样才能有效地避免“虚焊”现象的产生。而且镜面板在焊接组装完成后，还需要人工使用机具把板材的表面磨平和抛光，这样才使得外观保持平滑光亮。
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