供热系统一般由3部分组成，即热源、热网和热用户。其中热网是输送热媒的室外供热管路系统，是热源与热用户连接的纽带，起着输送和分配热源的作用。进行热网的泄漏检测显得尤为重要，必须从以下3个方面入手：
一、制度建设
（一）建立分工责任制
建立岗位责任制，将每项工作落实到每个人身上，杜绝出现推诿、扯皮的现象，提高工作效率。
（二）建立巡检反馈机制
以定期巡检为主，被动听取用户反映为辅。应安排2人为一组，主动定期对各段管网进行巡检，能尽早发现漏点，避免用户随机报修延时漏损；设立24小时热线电话，随时听取用户反映情况，及时做出反应，将漏损降低。
（三）建立考核机制
引入奖励考核机制。按照规定的工作标准进行定期考核及奖惩，对于能力突出、业绩优异的部门或者责任人进行通报表扬或经济奖励；同时，对于消极怠工、业绩落后的部门或者责任人进行通报批评或者经济惩罚。
（四）建立泄漏检测规程
供水管网的漏水检测必须按照一定的工作程序来进行，以下是一些必要的工作程序：
1、调用管网基础资料，如图件资料等；
2、熟悉管网具体情况；
3、进行实地环境调查和阀拴听音工作；
4、区域流量与管网压力分析调查；
5、路面听音工作；
6、漏水异常相关分析调查；
7、漏水点确认工作；
8、修复后漏水复查工作。
（五）建立泄漏检测档案制度
对每次的外业工作都做出详细的记录，统计月工作量工作成绩，年工作量工作成绩。对所测得的每一个漏水点的漏水量、管道属性、漏水点特征等做出明确的记录。
二、队伍建设
（一）建设漏水检修队伍
供热企业有必要自己建立一支反应速度快、施工质高的泄露检测与修漏队伍，保证检修速度和质量，必须从人员和设备两方面着手：
1、人员的配置，应以自己的管网长度为主要依据，出发点是依靠自己的队伍，在正常工作情况下，能以一年为限，对全部的给水管网进行一遍检测，在漏失率复原周期内对同一段管道进行第二次检测，从而可以确保较低的漏水率。
2、要做到主动检测及时维修，必须有充足的物资保障和机械设备，应高度重视该项工作，提前做好检漏仪、车辆、电焊机、挖掘机、乙炔和强光灯等的储备，出现情况时迅速达到现场进行抢修。
（二）掌握泄漏检测常识
1、熟知漏水声音。正确区分漏水声和其它杂音是查漏工作中的重要环节。通过检漏仪的声音频带很宽，这就需要选择合适的频带来进行检测。
2、对检测对象要心中有数。要熟悉管网运行情况，掌握一些相关参数，如管网压力、口径、埋深；管网使用年限；管材及接口质量、土质及地基变化；道路交通负荷等等。只有具备了这些基本知识，才能够更好地进行检漏工作，进而减少检漏失误。
3、合理安排检漏时间，一般在夜间11点以后夜深人静时比较理想，对于车辆稀少和没有其它噪音影响的情况下，也可在白天进行。
4、检漏仪的使用方法。以常见的电子检漏仪为例，它一般由主机、探头、耳机三部分组成，是通过检查阀门及地面传来的漏水声而进行检测的，因漏水声的频率不同而加以鉴别，确定漏水管段，又综合管段两端及地面声音大小等因素而判定漏水位置。
5、检漏时，当耳机听到有异常声音时，说明地下有振源，有漏水现象；如果在地面上有很大面积的地方都可以听到，这时要调小音量，反复比较，确定漏水管段。
6、检漏时可能出现的偏差。在检漏时，若管道埋设过深，或管网水压低或测量管线过长，或外部有噪音，或检漏仪电池不足等等，都会出现测量位置与实际位置不同，引起检漏误差。
（三）学习泄漏检测方法
1、地表观察法
地表观察法是指通过对管网走向附近的地面变化，如裂缝、下沉、融雪、升温等现象进行认真仔细的观察分析，进而确定大略的直埋管网渗漏位置的一种方法。
2、管路压差法
管路压差法是指通过记录、观察、分析各管路的动态、静态压力降确定管网渗漏点所在管段的一种方法。
3、听音查找法
听音查找法是指通过在阀门井、入户井内管道壁听音，判断管网泄漏点所在的管路的一种方法。
4、流量对比法
流量对比法是指通过测试、记录、分析供回水管道流量差，判断管网泄漏点所在管段的一种方法。
5、数字滤波检漏法
当发生泄漏时，可先综合应用以上4种方法缩小查找范围，再用数字滤波检漏仪逐段检漏，这样可快速的找到管网泄漏点。
（四）上下一心、齐心协力
检漏工作是一个系统工程，需要各方面协调配合、相辅相成，领导的大力支持，相关部门的相互配合，全体职工上下齐心，居民的热情参与，及时沟通，使各方及时了解情况，互相支持协作，在第一时间发现并抢修漏点，才能降低管道漏失率，节能节水。
三、制定老旧管网改造计划
供热管网由于老化等原因，在使用多年后会不可避免地出现泄漏问题，甚至因此发生严重事故。与其每年花费巨大心力修修补补，不如制定老旧管网改造计划，在解决泄漏问题的同时，也能在很大程度上节约能源。
（一）分段打压法
所谓分段打压法，是指通过对供热管网进行静态打压试验查找并处理管网渗漏的一种施工方法。它侧重于停炉后的，全面整治直埋供热管网渗漏的一种施工方法；特别适用于施工质量差、使用年限长、存在渗漏的直埋供热管网。
其要点是：
（1）对各回路或管段打压时必须要在分界处（阀门井）加设盲板，中间的阀门要全部开启；
（2）打压压力一般为0.6～0.8MPa，保压时间不少于两小时；
（3）与打压管网联通的压力表显示，两小时压力降为零，就可以确定管网无渗漏，否则应缩短打压管线继续打压，如此反复进行就能确定渗漏管段。
（二）在线泄漏检测与定位系统
在线检漏与定位系统能够准确地检测到供热管道泄漏并进行泄漏点定位。该系统一般包括首端压电传感器、首端流量传感器、末端压电传感器、末端流量传感器、DSP微处理器和显示器6个部分。
（三）供热管网监控系统
供热管网监控系统是通过智能测试仪和通信设备，能及时提供管道渗漏和位置信息。例如Pipeguard测试仪可通过供热管道上的铜线，测试保温材料的点阻力和电压，每一个Pipeguard测试仪可以监控4公里的管道，通过无线网络或有线网络把管道渗漏信息传递到控制室的SCADA控制系统。
综上所述，要做好供热管网的检漏工作，不仅要建立反应速度快、人员配备充足的检漏队伍，而且要提高其业务能力，始终与时俱进，学时先进的检漏技术和方法，具有强烈的责任感和自信心，同时建立和完善各项规章制度，保证各项工作有条不紊地开展，对于老化严重、问题频发的管段，根据实际对其进行改造，才能在保证供热质量的前提下，尽可能减少漏水率，达到节能的目的。
