输送带行业中的钢丝绳芯输送袋常用于长距离、高速度和大运输屋的散料输送。对钢丝绳芯瑜送带的强度均衝性和直线度要求铰高。胶带中并排铺放的钢丝绳必须平、直、等距和左右捻相间。生产工艺要求很严格。
输送带产品中的钢丝绳芯输送带生产线一般包括钢丝绳预伸缩导开装置、分梳夹持和张力装置、带坯成型冷压车、平板硫化机、牵引夹紧装罝和卷取装置等，总长度超过100m。带芯胶与覆盖胶是预先贴合后上线的，在生产线上完成钢丝绳牵引分梳张紧，贴合带芯胶和覆盖胶以及切边、 硫化、检查、卷取和切断全过程。在全过程中应始终保持张力的连续恒定。热板的变形要很小，不能因热板变形而造成局部欠压产生明疤。 生产过程需由程序哲理并由监控连锁装置监控以保证毎次硫化的质量。
生产钢丝绳输送带已有多年历史，积累了一定的生产经验。输送带的钢丝绳型生产线大致有2种类型，一种是平板硫化机固定的，带坯逐段成型逐段硫化，带坯内的钢丝绳张力每 硫化一段择放一次。另一种类型是平扳硫化机 安装在一台小车上.小车可沿轨道移动，一次成型相当长度的带坯，然后分段硫化，茌分段硫化过程中，钢丝绳张力并不释放，一直到成型好的带坯完全硫化完毕才释放钢丝绳张力。 接着，平板硫化机及成型小车退回到起始工作位置，再次成型。周而复始地进行上述过程。
